השלבים העיקריים של ניסוי עובש הזרקה!
כאשר מדובר בייצור חלקי פלסטיק בכמויות גדולות, הזרקה היא השיטה הנפוצה ביותר. זהו תהליך שבו פלסטיק מותך מוזרק לתוך חלל תבנית כדי ליצור חלק של צורה רצויה. ניסוי תבנית הזרקה הינו שלב קריטי המבטיח ייצור של חלקים איכותיים העונים על המפרט המדויק של הלקוח. במאמר זה, נדון בשלבים העיקריים של ניסוי עובש הזרקה.
שלב 1: בדיקת עובשהשלב הראשון בניסוי עובש הזרקה הוא בדיקת עובש. לפני שניתן להשתמש בתבנית, יש לבדוק אותה היטב על מנת לוודא שהיא תקינה וללא פגמים. מפקח העובש יבדוק את משטח העובש עבור כל אזור מחוספס או לא אחיד שעלול לגרום ליקויי דפוס, כגון סימני כיור, עיוות או הבזק.
שלב 2: ניקוי ושימוןלאחר בדיקת התבנית, יש לנקות אותה ולשמן אותה. זה עוזר למזער את הסיכון לזיהום ומבטיח שהתבנית פועלת בצורה חלקה במהלך תהליך ההזרקה. התבנית תנוקה בממס ולאחר מכן תצופה בחומר סיכה למניעת הידבקות.
שלב 3: הגדרת מכונההשלב הבא בניסוי עובש הזרקה הוא הגדרת המכונה. זה כרוך בהגדרת מכונת ההזרקה להגדרות הנכונות עבור התבנית והחלק הספציפיים המיוצרים. מפעיל המכונה יתאים את הטמפרטורה, הלחץ והמהירות של התהליך כדי להבטיח שהפלסטיק יזרום באופן שווה לתוך חלל התבנית.
שלב 4: הרכבה והידוק עובשלאחר הגדרת המכונה, יש להרכיב את התבנית ולהיצמד למקומה. התבנית מותקנת על הלוח של מכונת ההזרקה ולאחר מכן מהודקת בחוזקה כדי למנוע כל תנועה במהלך תהליך ההזרקה.
שלב 5: הזרקהתהליך ההזרקה הוא הלב של ניסוי הזרקה. זה כאשר פלסטיק מותך מוזרק לתוך חלל התבנית כדי ליצור חלק בצורה וגודל רצויים. ניתן לחזור על תהליך ההזרקה מספר פעמים עד להשגת תנאי הדפוס האידיאליים.
שלב 6: בדיקת חלקלאחר סיום תהליך ההזרקה מוציאים את חלק הפלסטיק מהתבנית ונבדקים. המפקח יבדוק אם יש פגמים כגון התכווצות או עיוות, ויוודא שהחלק עומד במפרט הלקוח.
שלב 7: פתרון בעיותבמקרה של ליקויים כלשהם שנמצאו בחלק, צוות ניסוי העובש יפתור בעיות בעובש כדי לזהות את שורש הבעיה ולפתור אותה. פתרון בעיות הוא שלב קריטי מכיוון שהוא עוזר למנוע בעיות כלשהן להתעורר בהרצות ייצור עתידיות.
סיכוםניסוי תבנית הזרקה הוא שלב קריטי בייצור חלקי פלסטיק ודורש הקפדה על השלבים המפורטים לעיל. ניסוי עובש מבוצע היטב יכול להבטיח ייצור של חלקים איכותיים העומדים במפרט המדויק של הלקוח תוך מזעור הסיכון לליקויים.